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移动锤式破碎站液压系统说明


移动锤式破碎站液压(hydraulic)系统(system)说明
移动锤式破碎站为全液压(hydraulic)驱动,需液压驱动的装置有:
1、
履带底盘(chassis):承载能力为50吨,爬坡度为30度,行走速度为1.5-2km/h,电动机、发动机最高压力为25-30Mpa,回转直径
2、
ZSW1100x4000振动给料机(又称振动喂料机):功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)为15kw,偏心轴转速为500-800r/min,主轴扭矩为286.5-179.1N.m
3、
GPC1400型锤式破碎机:功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)为160kw,主轴转速为580r/min,主轴扭矩为2634.48/N.m
4、
主皮带机B1000x10000:传动滚筒φ400,功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)为11kw,主轴转速60r/min,主轴转矩1760N.m,主皮带机可折叠(含义:把物体的一部分折过),行程约300mm
5、
副皮带机B500x4000:传动滚筒φ320,功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)为4kw,主轴转速79.6r/min,主轴转矩480N.m,副皮带机可折叠(含义:把物体的一部分折过),行程约500mm
6、
发动机(Engine)型号:YC6MK410L-D20
本破碎站为全液压(hydraulic)驱动,破碎站行走时,液压系统(Hydraulic systems)(system)只对履带底盘(chassis)驱动,其他机器不能有动作,待破碎站到达位置(position )后,履带底盘不能有动作,液压系统对除履带底盘外的机器动作。气液增压缸生产厂家缸在正常使用时工作气压必须要按照检验报告中规定的工作气压范围内工作,不得超过规定的工作压力。气液增压缸生产厂家在将增压缸接入气路前,敬请先将管路及元件内的灰尘等杂物清除,以免降低增压缸的使用寿命。气液增压缸品牌弹簧具有双重功能,既可使增力活塞回到起始位置,又能使储油腔产生预压力,从而在增压缸气路关闭时,储油腔中的油也能保证一定的预压,保证了缸在任何安装方向和位置都能可靠地工作。这种弹簧装置,对降低气液增压缸在工作时的空气消耗做出了非常杰出的贡献。它的缺点是缸非常的重,安装、维修和操作也不太方便,价格也非常昂贵。锤式破碎机通过(tōng guò)离合器(Clutch)与发动机(Engine)联接,由皮带轮带动锤式破碎机工作。振动给料机(又称振动喂料机)、主皮带机、副皮带机通过液压电动机、发动机驱动工作。副皮带机在运输时可折叠(含义:把物体的一部分折过),即在破碎站到达指定位置(position )后,副皮带机通过液压气液增压缸的作用,伸展至工作状态,待破碎站需要转场时,副皮带机需折叠起来以利于道路运输。动作顺序就是开机时,主皮带先启动,然后破碎机,副皮带,最后是振动给料机,停机时正好想反,即不能带料起动,料清洗完后才能停机。

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