秒速飞艇网址

行业新闻

气液增压缸机械加工工艺


  
  
  

随着无数技术工作者的不断努力探索创新,已将增压缸的技术应用扩展到了更大的领域。气液增压缸结合是气缸和油缸优点而改进设计的,增压缸使用压缩气压就能达到油压缸之高出力,不需要液压单元。对于用户所关心的问题,增压缸是如何达到它所工作的效率(efficiency),为什么众多领域都有增压缸的身影,究其关键(解释:比喻事物的重要组成部分)增压缸的加工有着非同寻常的地方,下面就为大分享一下增压缸的机械加工工艺关键技术! 
由于增压缸的零件特性,其中一个很重要的零件就是缸筒,品牌增压缸和其他品牌增压缸有着最大的区别就是:缸筒原材料(Material)是采用精磨以及电管(电镀)然后再用CNC高精度(精确度)机器内孔精磨,就因为有这样的工艺过程(guò chéng)才更好的保证了缸筒的表面光洁和内壁光洁、圆度。气液增压缸生产厂家速度较快,且出力稳定,装置简单,调整容易,保养方便,出力大,可达到油压之高出力,动力来源取得方便。做动噪音小,无油压系统升温之扰。气液增压缸生产厂家为避免缸在增压时动作的压力过大破坏您的模具或工件,敬请在增压段进入口处加装一减压阀,以便能有效保护您的产品。和其他品牌相比,其他品牌由于加工工艺的不成熟最终导致(cause)的是密封件易变型、造成漏油以及活塞(piston)杆变弯,最严重的是拉杆承受不了拉力而断裂。 
因此可见增压缸的缸简加工属于深孔加工,加工时需要专业深孔加工设备(shèbèi),最后精加工时留有衍磨余量在深孔衍磨机进行内孔衍磨才能达到公差范围,对于小型油缸,由于两端使用拉杆固定(fixed)缸头,因此对材料(Material)硬度(Hardness)无严格要求,可使用钢管直接加工和衔(xián)磨。 
就是因为增压缸用采用的加工工艺不同于其它品牌,所以同样吨位的增压缸出力可以比其它品牌高出30%,这是其他品牌所不能达到的。
上面有提到珩磨,为什么不是研磨?那么给大家普及下什么是珩磨

用镶嵌(qiàn)在珩磨头上的油石(又称珩磨条)对精加工表面进行的精整加工。又称镗磨。主要加工直径5~500毫米甚至更大的各种圆柱孔,孔深与孔径之比可达10或更大。在一定条件下,也可加工平面、外圆面、球面、齿面等。珩磨头外周镶有2~10根长度约为孔长 1/3~3/4的油石,在珩孔时既旋转运动又往返运动,同时通过珩磨头中的弹簧(Spring)或液压控制而均匀(jūn yún)外涨,所以与孔表面的接触面积较大,加工效率较高。珩磨后孔的尺寸精度为 IT7~4 级,表面 粗糙 度可达Ra0.32~0.04微米。珩磨余量的大小,取决于孔径和工件材料,一般铸铁(cast iron)件为 0.02~0.15 毫米,钢件为 0.01~0.05毫米 。珩磨头的转速一般为100~200转/分,往返运动的速度一般为15~20米/分。为冲去切屑和磨粒,改善表面粗糙度和降低(reduce)切削区温度(temperature),操作控制时常需用大量切削液,如煤油或内加少量锭子油,有时也用极压乳化液。


  
  
  

联系我们

联系人:姚兵

手机:15850309115

电话:0512-50129995

邮箱:1006082790@qq。com

地址: 昆山市巴城镇石牌益申路299号3号厂房

用手机扫描二维码关闭
二维码
98彩票网 秒速飞艇计划 秒速飞艇平台 江苏11选5 秒速快三注册 河北快3开奖 湖南快乐十分走势 河北快3开奖 福建11选5 福建快3平台